엔지니어링 제어 (Engineering Controls)

각 응용은 다음 기준에 근거하여 가늠되어야 합니다:

  1. 작은 입자크기 일 수록 더 많은 공중의 가루 
  2. 제품의 타입 - 제품이 세포독성/유전독성이고 1-5 마이크로그램 범위를 요한다면, 전체 고립에 대해 양/과정이 부분적이지 않는 한 전체 오염(isolator)을 고려하십시오. 전체 고립이 실현가능하지 않다면, 조작자는 (full air fed suit)추가적인 보호장비를 사용해야 하며, downflow booth room 접근은 airlock을 통하여야 합니다.
  3. 과정 - 과정이 miling처럼 가루에 높은 에너지를 주는것일 때
  4. 과정 이행에 걸리는 시간 - 진행 시간이 길수록, 노출의 잠재적 위험은 높아집니다.
  5. 임의의 시간에 다루어지는 가루의 양 - 양이 많을 수록, 일반적으로 위험이 높아집니다.(가루가 알갱이, 즉 모래 같다면, 위험은 그렇게 높지 않을 것입니다. 상기 사항을 명심하십시오.)

다음은 오직 안내를 위한 어림 감정 입니다:

OEB OEL Range µg/m3

독물학/약물학의 특성과 효능

Esco 방지 기술

1 1000-5000

 

무해, 무자극, 낮은 약물학적 활성

추가적인 엔지니어링 제어 없는 Esco Standard Pharmacon Downflow Booth.

2 100-1000

해로움, 자극있을수 있음, 중간의 약물학적 활성

추가적인 엔지니어링 제어 없는 Esco Standard Pharmacon Downflow Booth. 과정이 (miling처럼) 극도로 dusty 하다면, 추가적인 엔지니어링 제어가 필요할 수 있음.

3 50-100

보통 독성, 높은 약물학적 활성

\

이루어지는 양과 작업 과정에 따라 추가적인 엔지니어링 제어가 필요한 Esco

4 1-50

유독성, 부식성, 유전독성, 세포독성

 

추가적인 엔지니어링 제어가 있는 Esco Custom Pharmacon Downflow Booth:

1.) Drum lifters 
2.) Physical Barriers  물리적 장벽
3.) High containment enclosures with glove ports Glove port와 함께 동봉된 높은 방지
4) Architectural features (e.g. airlocks/controlled access) to lower cross contamination risk  (airlock/ 접근 제어와 같은) 상호 오염 위험을 낮춰주기위한 건축학적 특징
 

적합성을 위해 Note 응용이 평가되어야 합니다. 과정/제품에 의존하여 Isolator (glovebox)기술 사용이 권장될 수 있습니다.

5 <1

극도의 유독성, 부식성일 수 있음, sensitizing

 

Esco는 이 OEL 레벨에서 Isolator (glovebox) 기술의 사용을 강하게 권장합니다.

Custon Pharmacon Downflow Booth의 부분으로서 포함될 수 있습니다.